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酵素饮料生产线相关介绍
2018-11-14

  酵素饮料的制作流程:

  1.制备发酵基质取新鲜果蔬(除常见蔬菜、水果之外还包括食用菌类和海藻类) 按种类分别洗净、切块,进行榨汁,按相同重量比例混合不同种类果蔬汁,加入同体积纯净水稀释调浆,再添加2 3%海洋鱼皮胶原肽粉(w/v),于发酵罐中高温灭菌并冷却;

  2.乳酸菌发酵添加乳酸发酵剂菌种2-4U/1000L,在3-35°C的温度下,发酵 7 lld,当pH达到4.3时终止发酵;

  3. 酵母菌发酵添加1-1.5%蔗糖和1-1.5%海洋鱼皮胶原肽粉,高温灭菌并冷却。加入0.08-0.12%高活性酵母,在25-30°C的温度下,发酵5 -7d,pH达到4.0时终止发酵,高温灭菌并冷却。在8 12°C下低温贮罐保藏14 21d ;

  4. 均质、浓缩、调配发酵液在40MPa下均质10-15min ;利用例如双效低温进行浓缩,温度60-80°C,浓缩至IOBrix ;采用例如有机膜微滤过滤机进行过滤;滤液添加0.5-1.0%麦芽糖醇、0.1-0.2%低聚半乳糖、0.01-0.02%安赛蜜,再经例如有机膜超滤过滤机进行过滤,灭菌。优选,将饮料按口服液生产工艺灌装、封盖,灭菌采用巴氏灭菌,制成口服液型饮料产品,并且在4-10°C低温贮藏!

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